El codo sin costura es un tipo de accesorio de tubería que se usa en el giro de la tubería.. En el sistema de tuberías utilizado en todos los accesorios de tubería, la proporción de aproximadamente 80%.

Normalmente, el codo de diferente material o espesor de pared elige un proceso de formación diferente. El proceso de formación de codos sin costura comúnmente utilizado por los fabricantes tiene empuje en caliente., estampado, extrusión y así sucesivamente.

  1. Hot push molding
    El proceso de formación del codo de empuje en caliente es un proceso que utiliza una máquina de empuje de codo especial, Mandril y dispositivo de calentamiento para hacer que la pieza en bruto de la matriz avance bajo el empuje de la máquina de empuje.. Las características de deformación del codo de empuje en caliente son que el diámetro del tubo en bruto se determina de acuerdo con la ley del volumen sin cambios antes y después de la deformación plástica del material metálico.. El diámetro del tocho del tubo es menor que el del codo., y el proceso de deformación de la pieza en bruto está controlado por el mandril, para que el metal comprimido en el arco interior pueda fluir y compensar a las otras partes que se adelgazan debido a la expansión, para obtener el codo con espesor de pared uniforme.
    El proceso de formación de codos de empuje en caliente tiene las características de una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y funcionamiento continuo, que es adecuado para la producción en masa. Por lo que es el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado., y también se utiliza en la formación de codos de acero inoxidable con algunas especificaciones.
    Los métodos de calentamiento del proceso de conformado incluyen calentamiento por inducción de frecuencia media o alta frecuencia. (El anillo calefactor puede ser de varios círculos o de un solo círculo.), Calentamiento por llama y calentamiento por horno de reverbero., qué método de calentamiento depende de los requisitos del producto formado y de las condiciones energéticas.
  2. Estampado conformado
    El codo de formación estampado es el primer proceso de formación utilizado en la producción en masa de codos sin costura.. Ha sido reemplazado por el método de empuje en caliente u otro proceso de formación en la producción de codos de uso común.. Pero en algunas especificaciones del codo debido a la cantidad de producción es pequeña, El espesor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado..
    El producto todavía está en uso cuando existen requisitos especiales.. El tubo en bruto igual al diámetro exterior del codo se utiliza para formar el codo., que es presionado directamente por la prensa en el troquel.
    Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en el troquel inferior, El núcleo interior y el extremo final se cargan en el tubo., the upper die moves downward and begins to press, y el codo está formado por la constricción del troquel exterior y el soporte del troquel interior.
    Comparado con el proceso de empuje en caliente., la calidad de la apariencia del estampado no es tan buena como la anterior. al formar, el arco exterior del codo de estampado está en estado estirado, y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el espesor de la pared del arco exterior se reduce en aproximadamente 10%. Sin embargo, debido a las características de producción de una sola pieza y bajo costo, La tecnología de estampado de codo se utiliza principalmente para lotes pequeños., fabricación de codos de pared gruesa.
    Estampado de puntos de codo estampado en frío y estampado en caliente dos, Generalmente, según las propiedades del material y la capacidad del equipo, se puede elegir estampado en frío o estampado en caliente..
    El proceso de formación del codo de extrusión en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codos especial., Coloque el tubo en blanco en el molde exterior., y después de combinar el troquel superior e inferior, y el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado entre el molde interior y el molde exterior bajo el empuje de la varilla de empuje para completar la formación..
    El codo fabricado mediante el proceso de extrusión en frío del troquel interior y exterior tiene una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y pequeña desviación de tamaño, entonces el codo de acero inoxidable, especialmente los codos de acero inoxidable de paredes delgadas, se realiza mediante este proceso. La precisión del molde interior y exterior utilizado en este proceso es alta.. Los requisitos de desviación del espesor de pared del tubo en bruto también son estrictos..
  3. Soldadura de placa media
    Presione la placa central para hacer la mitad de la sección del codo y suelde las dos secciones.. Este proceso se utiliza generalmente para codos superiores a DN700.. Además de los tres procesos de formación comunes anteriores, El proceso de formación del codo sin costura también utiliza el tocho del tubo extruido en el molde exterior., y luego a través del tubo a través de la bola que forma. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo, difícil de operar, y la calidad de formación no es tan buena como el proceso antes mencionado, por lo que rara vez se usa.