1. 화학 산업 표준에 따르면, 일체형 플랜지 (만약에), 나사산 플랜지 (일), 플레이트 플랫 용접 플랜지 (PL), 맞대기 용접 플랜지 (WN), 넥 플랫 용접 플랜지 (그래서), 소켓 용접 플랜지 (SW), 맞대기 용접 링 느슨한 슬리브 플랜지 (PJ / SE), 플랫 용접 링 느슨한 슬리브 플랜지 (PJ/RJ), 라이너 플랜지 커버 (BL (에스)), 플랜지 커버 (BL).
  2. 석유화학공업의 기준에 따르면: 나사산 플랜지 (PT), 맞대기 용접 플랜지 (WN), 플랫 용접 플랜지 (그래서), 소켓 용접 플랜지 (SW), 느슨한 슬리브 플랜지 (엘제이), 플랜지 커버 (메모 없음).
  3. 기계 산업의 기준에 따르면: 일체형 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 플레이트 플랫 용접 플랜지, 맞대기 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랫 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 커버.
  4. 국가 표준에 따르면: 일체형 플랜지, 나사 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 넥 플랫 용접 플랜지, 넥 베어링 인서트 용접 플랜지, 넥 느슨한 슬리브 플랜지가 있는 반대쪽 용접 링, 플레이트 플랫 용접 플랜지, 반대쪽 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랫 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 커버.

맞대기 용접 플랜지와 평면 용접 플랜지의 차이점은 무엇입니까?
맞대기 용접 플랜지는 인터페이스 끝의 파이프 직경과 벽 두께입니다., 용접할 파이프와 동일한 것, 두 개의 파이프처럼.
평평한 용접 플랜지는 인터페이스에서 파이프의 외경보다 약간 큰 오목한 플랫폼입니다., 파이프가 용접되는 곳.
맞대기 용접의 용접 성능이 우수하고 부식이 적습니다..
평면용접과 맞대기용접은 플랜지와 파이프가 연결될 때의 용접방법입니다.. 평평한 용접 플랜지의 한 쪽 용접 만 용접 파이프와 플랜지 연결의 내부 입구가 필요하지 않습니다., 용접 플랜지의 용접 설치에는 플랜지 양면 용접이 필요합니다.. 그러므로, 평평한 용접 플랜지는 일반적으로 저압 및 중압 파이프 라인에 사용됩니다., 맞대기 용접 플랜지는 중압 및 고압 파이프라인 연결에 사용됩니다., 맞대기 용접 플랜지는 일반적으로 적어도 PN2.5MPa입니다., 맞대기 용접은 응력 집중을 줄이는 데 사용됩니다., 일반 맞대기 용접 플랜지는 넥 플랜지가 있는 니플 플랜지라고도 합니다.. 그러므로, 설치 비용, 용접 플랜지의 인건비 및 보조 재료 비용은 더 높아야합니다., 추가 과정 때문에.
용접 플랜지는 모두 내부 및 외부 양면 용접이 필요한 것은 아닙니다., 일반적으로 용접 외부에서만 특별한 요구 사항이 없습니다., 평평한 용접이 더 나은 용접입니다, 파이프와 플랜지가 수직이 좋기 때문에, 파이프는 비스듬하지 않을 것입니다.

편평한 용접 플랜지의 원리의 특성은 무엇입니까?
플랫 용접 플랜지는 필렛 용접으로 컨테이너 또는 파이프와 연결되는 일종의 플랜지입니다.. 그것은 어떤 플랜지에 속합니다. 플랜지 링과 직선 실린더 섹션 사이의 연결 무결성에 따라, 디자인은 각각 일체형 플랜지 또는 느슨한 플랜지에 따라 확인됩니다.. 목이 있는 것과 없는 두 가지 종류의 플랜지 링이 있습니다.. 넥 맞대기 용접 플랜지와 비교, 평평한 용접 플랜지는 구조가 간단하고 재료 사용이 적은 장점이 있습니다., 그러나 강성 및 밀봉성은 Neck Butt Welding Flange에 비해 좋지 않음. 플랫 용접 플랜지는 중압 및 저압 용기 및 파이프 연결에 널리 사용됩니다..
플랫 용접 플랜지의 특성: 평평한 용접 플랜지는 공간을 절약하고 무게를 줄입니다., 또한 조인트가 누출되지 않도록 보장합니다., 우수한 밀봉 성능을 가지고 있습니다.. 씰의 직경이 작아지기 때문에 컴팩트한 플랜지 크기가 줄어듭니다., 밀봉 표면의 단면을 줄일 것입니다. 두 번째로, 플랜지 개스킷은 씰링 면의 씰링 표면 일치를 보장하기 위해 씰링 링으로 교체되었습니다.. 이런 식으로, 단단한 덮개를 누르는 데 약간의 압력만 필요합니다.. 요구되는 압력의 감소와 함께, 그에 따라 볼트의 크기와 수량을 줄일 수 있습니다., 그래서 작은 크기와 가벼운 무게를 가진 신제품 (70% 전통적인 플랜지의 무게보다 적습니다.) 마침내 설계되었습니다. 그러므로, 플랫 용접 플랜지 유형은 비교적 고품질의 플랜지 제품입니다., 품질과 공간을 줄이는, 산업용으로 중요한 역할을 합니다..
플랫 용접 플랜지의 씰링 원리: 볼트의 2개의 씰링 표면은 플랜지 가스켓을 밀어내고 씰을 형성합니다., 그러나 이것은 또한 씰의 손상으로 이어집니다.. 봉인을 유지하기 위해, 엄청난 볼트력을 유지해야 합니다, 그래서 볼트가 더 커야합니다. 더 큰 볼트는 더 큰 너트와 일치해야 합니다., 이는 상부 조임 너트를 위한 조건을 생성하기 위해 더 큰 직경의 볼트가 필요함을 의미합니다. 하지만, 볼트의 직경이 클수록, 더 적합한 플랜지는 구부러질 것입니다, 플랜지 부분의 벽 두께를 증가시켜. 전체 장치에는 상당한 크기와 무게가 필요합니다., 해양 환경에서 특별한 문제가 될 것입니다., 왜냐하면 이 경우, 체중은 항상 사람들이 주의를 기울여야 하는 주요 문제입니다.. 더구나, 근본적으로 말해서, 평평한 용접 플랜지가 유효하지 않은 씰입니다., 요구하는 50% 개스킷을 압착하는 볼트 하중의, 동안만 50% 부하의 압력을 유지하는 데 사용됩니다.
플랫 용접 플랜지의 문제는 항상 사람들의 관심사였습니다., 기업 및 기업의 생산 비용 또는 경제적 이익과 관련이 있습니다., 따라서 평평한 용접 플랜지의 밀봉 원리는 지속적으로 개선되고 개선됩니다..
하지만, 평면 용접 플랜지의 주요 설계 단점은 누출 없음을 보장할 수 없다는 것입니다.. 이것은 디자인의 결함입니다: 연결이 동적입니다, 열팽창 및 변동하는 주기적인 하중과 같은 주기적인 하중은 플랜지 표면 사이의 움직임을 유발합니다., 플랜지의 기능에 영향을 미치다, 따라서 플랜지의 무결성을 손상, 그리고 결국 누출로 이어집니다.. 결함이 없는 제품은 없습니다, 그러나 제품의 결함을 최소한으로 통제하려고 노력하십시오., 제품의 성능을 향상시키기 위해 가능한 한 플랫 용접 플랜지를 생산하는 회사, 역할을 하도록.

서로 다른 크기의 플랜지를 결합할 수 있는 인터페이스가 있습니까??
플랜지는 표준입니다, 다른 압력 수준에 따라, 플랜지의 다른 사양, 볼트 수와 볼트 크기가 명확합니다., 볼트 구멍도 표준 크기입니다.. 외경의 차이가 크지 않은 경우, 볼트 구멍의 직경과 직경은 통일될 수 있습니다, 그것은 연결할 수 있습니다. 사양차이가 크면, 직접 연결할 수 없습니다, 머리 크기를 전환으로 사용할 수 있습니다..
플랜지, 플랜지 플랜지 또는 플랜지 플랜지라고도 함. 플랜지는 파이프와 파이프 사이의 연결 부품입니다., 파이프 끝 사이의 연결을 위해; 장비 수입 및 수출 플랜지에도 유용합니다., 두 장비 간의 연결을 위해, 감속기 플랜지와 같은. 플랜지 연결 또는 플랜지 조인트는 플랜지로 연결된 분리 가능한 연결입니다., 결합된 씰링 구조의 그룹으로서 가스켓 및 볼트. 파이프 플랜지는 배관 설비에서 배관에 사용되는 플랜지를 의미합니다.. 장비에 사용되는 경우 장비의 입구 및 출구 플랜지를 의미합니다.. 플랜지에 구멍이 있고 볼트가 두 개의 플랜지를 함께 연결합니다.. 플랜지 사이의 가스켓 씰. 플랜지는 스레드 연결로 나뉩니다. (스레드 연결) 플랜지, 용접 플랜지 및 클램핑 플랜지. 플랜지는 쌍으로 사용됩니다., 저압 파이프는 와이어 플랜지를 사용할 수 있습니다., 이상 4 용접 플랜지를 사용한 압력 kg. 두 플랜지 사이에 개스킷을 추가하고 볼트로 조입니다.. 다른 압력은 다른 플랜지 두께를 가지며 다른 볼트를 사용합니다.. 펌프 및 밸브, 및 파이프 연결, 이러한 장비 및 로컬 장비, 또한 해당 플랜지 모양을 만들었습니다., 플랜지 연결이라고도 함. 2면 주변 모두에서 볼트 연결을 동시에 폐쇄 연결 부품 사용, 일반적으로 알려진 “플랜지,” 환기 파이프 연결과 같은, 이러한 종류의 부품을 호출할 수 있습니다. “플랜지 부품.” 하지만 이 연결은 부분적인 장비일 뿐입니다., 플랜지 및 펌프 연결과 같은, 펌프를 부르는 것은 좋지 않다 “플랜지 부품.” 상대적으로 작음, 밸브와 같은, 부를 수 있다 “플랜지 부품.”