الأكواع في نظام خطوط الأنابيب, الكوع هو تغيير اتجاه وصلات الأنابيب. حسب الزاوية, هناك 45 ° و 90 ° 180 ° الثلاثة الأكثر استخدامًا, بالإضافة إلى الاحتياجات الهندسية تشمل أيضًا 60 ° وغيرها من الكوع زاوية غير طبيعية. مواد الكوع من الحديد الزهر, الفولاذ المقاوم للصدأ, خليط معدني, الحديد القابل للطرق, الصلب الكربوني, المعادن غير الحديدية والبلاستيك. طرق الاتصال بالأنبوب هي: اللحام المباشر (الطريقة الأكثر شيوعًا) اتصال شفة, اتصال تذوب الساخنة, اتصال الانصهار الكهربائي, اتصال الموضوع واتصال المقبس. وفقا لعملية الإنتاج يمكن تقسيمها إلى: كوع اللحام, ختم الكوع, دفع الكوع, صب الكوع, كوع اللحام وما إلى ذلك. أسماء أخرى: 90 درجة الانحناء, منحنى الزاوية اليمنى, الحب والانحناء, إلخ.
مقدمة
يتم استخدام تركيب السباكة بشكل شائع في الاتصال بالأنبوب لتوصيل الانحناء, تستخدم لتغيير اتجاه خط الأنابيب. أسماء أخرى: 90 ° الكوع, منحنى الزاوية اليمنى, انحناء الحب, ختم الكوع, الضغط على الكوع, كوع الآلية, كوع اللحام, إلخ.
يستخدم: قم بتوصيل أنبوبين بنفس القطر الاسمي أو مختلف, جعل الأنبوب يدور 90 °, 45 °, 180 ° وبدرجات مختلفة. نصف قطر الانحناء أقل من أو يساوي 1.5 أضعاف قطر المرفق, أكثر من 1.5 مرات القطر ينتمي إلى الكوع.
يستخدم
تركيب الأنابيب شائع الاستخدام في الاتصال بالأنبوب, ربط قطرين اسميين لنفس الأنبوب أو أنبوب مختلف, بحيث يتحول خط الأنابيب إلى زاوية معينة, الضغط الاسمي 1-1.6 الآلام والكروب الذهنية.
تقسيم المواد
الكربون الصلب: أستم / أسم A234 وبب, WPC
سبيكة: أستم / أسم A234 وب 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
الفولاذ المقاوم للصدأ: أستم/ASME A403 وب 304-304L-304H-304LN-304N أستم/ASME A403 وب 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti أستم/ASME A403 وب 321-321H أستم/ASME A403 وب 347-347هـ
الصلب المبرد: أستم / أسم A402 WPL3-WPL 6
إضافي: أستم/أسم A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
يلقي الصلب, خليط معدني, الفولاذ المقاوم للصدأ, نحاس, سبائك الألومنيوم, بلاستيك, الأرجون جي لي, بولي كلوريد الفينيل, طاعون المجترات الصغيرة, طلب تقديم العروض (البولي بروبلين المقوى) وهكذا.
يمكن تقسيمها إلى الدفع, الضغط, تزوير, الصب وما إلى ذلك.
يمكن تقسيم معايير التصنيع إلى معايير وطنية, المعيار الكهربائي, معيار السفينة, المعيار الكيميائي, معيار المياه, المعيار الأمريكي, المعيار الألماني, المعيار الياباني, المعيار الروسي, إلخ.
وفقا لنصف قطر الانحناء: يمكن تقسيمها إلى كوع نصف قطر طويل وكوع نصف قطر قصير. يشير الكوع ذو نصف القطر الطويل إلى القطر الخارجي للأنبوب الذي يساوي نصف قطر انحناءه 1.5 مرات, هذا هو, ص = 1.5 د; الكوع ذو نصف القطر القصير يعني أن نصف قطر انحناءه يساوي القطر الخارجي للأنبوب, أي. ص = 1.0د. (D هو قطر الكوع و R هو نصف قطر الانحناء).
حسب مستوى الضغط: حوالي سبعة عشر نوعا, والولايات المتحدة هي نفس الأنابيب القياسية, هناك: ش 5S, ش 10S, ش 10, الفصل 20, ش 30, Sp 40, الأمراض المنقولة جنسيا, جنوب غرب 40, سس 60, س 80, XS; Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS; الأكثر استخدامًا هي STD و XS.
وفقا لأشكال مختلفة يمكن تقسيمها إلى: الكوع الأخدود, كوع كم البطاقة, الكوع المزدوج, الكوع شفة, قطر الكوع, البقاء مرفق المقعد, مرفق الأسنان الداخلية والخارجية, ختم الكوع, دفع الكوع, الكوع المقبس, كوع اللحام, الكوع الأسلاك وهلم جرا.
تدفق العملية:
كوع سلس:
الكوع عبارة عن وصلة أنابيب تستخدم عند منعطف الأنبوب. في نظام خطوط الأنابيب المستخدمة في جميع وصلات الأنابيب, أكبر نسبة, حول 80%. عادة, الكوع من مادة مختلفة أو سمك الجدار يختار عملية تشكيل مختلفة. عادة ما يستخدم المصنعون عملية تشكيل الكوع غير الملحومة بالدفع الساخن, ختم, بثق وهلم جرا.
تشكيل الدفع الساخن:
عملية تشكيل كوع الدفع الساخن هي عملية استخدام آلة دفع الكوع الخاصة, الشياق وجهاز التسخين لجعل الفراغ الموجود على القالب يتحرك للأمام تحت ضغط آلة الدفع. تتمثل خصائص التشوه في كوع الدفع الساخن في أن قطر الأنبوب الفارغ يتم تحديده وفقًا لقانون الحجم دون تغيير قبل وبعد التشوه البلاستيكي للمادة المعدنية. قطر الأنبوب الخام أصغر من قطر الكوع, ويتم التحكم في عملية تشوه الفراغ بواسطة الشياق, بحيث يتدفق المعدن المضغوط في القوس الداخلي ويعوض الأجزاء الأخرى التي تضعف بسبب التمدد, وذلك للحصول على كوع ذو سمك جدار موحد. عملية تشكيل كوع الدفع الساخن لها مظهر جميل, سمك الجدار الموحد والتشغيل المستمر. انها مناسبة للإنتاج الضخم, لذلك تصبح طريقة التشكيل الرئيسية لمرفق الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ, ويستخدم أيضاً في تشكيل أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ ببعض المواصفات. تشتمل طرق التسخين لعملية التشكيل على التسخين التحريضي بالتردد المتوسط أو العالي (يمكن أن تكون حلقة التسخين متعددة الدوائر أو دائرة واحدة), تسخين اللهب وتسخين الفرن العكسي, تعتمد طريقة التسخين على متطلبات منتج التشكيل وظروف الطاقة.
ختم:
يعتبر ختم تشكيل الكوع هو أول عملية تشكيل تستخدم في الإنتاج الضخم للكوع غير الملحوم. لقد تم استبداله بالدفع الساخن أو أي عملية تشكيل أخرى في إنتاج الكوع الشائع الاستخدام. لكن في بعض مواصفات الكوع تكون كمية الإنتاج صغيرة, سمك الجدار سميك جدًا أو رقيق جدًا.
لا يزال المنتج قيد الاستخدام عندما تكون هناك متطلبات خاصة. يتم استخدام الأنبوب الفارغ الذي يساوي القطر الخارجي للمرفق لتشكيل المرفق, والتي يتم الضغط عليها مباشرة بواسطة الصحافة في القالب. قبل الختم, يتم وضع الأنبوب الفارغ على القالب السفلي, يتم تحميل اللب الداخلي والقالب النهائي في الأنبوب, يتحرك القالب العلوي للأسفل للضغط, ويتكون الكوع من قيود القالب الخارجي ودعم القالب الداخلي. بالمقارنة مع عملية الدفع الساخنة, جودة مظهر تشكيل الختم ليست جيدة مثل السابقة. عند التشكيل, القوس الخارجي لمرفق الختم في حالة ممتدة, ولا يوجد معدن زائد في الأجزاء الأخرى للتعويض, وبالتالي يتم تقليل سمك جدار القوس الخارجي بحوالي 10%. لكن, بسبب خصائص إنتاج قطعة واحدة والتكلفة المنخفضة, تُستخدم تقنية ختم الكوع في الغالب للدفعات الصغيرة, تصنيع الكوع ذو الجدار السميك. ختم نقاط الكوع بختم بارد وختم ساخن اثنين, عادة وفقًا لخصائص المواد وقدرة المعدات لاختيار الختم البارد أو الختم الساخن. عملية تشكيل كوع البثق على البارد هي استخدام آلة تشكيل الكوع الخاصة, يتم وضع الأنبوب الفارغ في القالب الخارجي, وبعد أن يتم دمج القالب العلوي والسفلي, تحت ضغط قضيب الدفع, يتحرك قالب الأنبوب على طول الفجوة المحجوزة بين القالب الداخلي والنموذج الخارجي لإكمال عملية التشكيل. الكوع المصنوع بتقنية البثق البارد بالقالب الداخلي والخارجي يتميز بمظهر جميل, سمك الجدار موحد وانحراف صغير الحجم, لذلك الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ, وخاصة الأكواع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران الرقيقة, يتم بواسطة هذه التكنولوجيا. دقة القالب الداخلي والخارجي المستخدم في هذه العملية عالية. إن انحراف سمك الجدار للأنبوب هو أيضًا متطلبات أكثر صرامة.
لحام الصفائح المتوسطة:
اضغط على اللوحة الوسطى لعمل نصف قسم الكوع ولحام القسمين معًا. يتم استخدام هذه العملية بشكل عام لأكثر من DN700 للكوع.
طرق تشكيل أخرى:
بالإضافة إلى عمليات التشكيل المشتركة الثلاثة المذكورة أعلاه, تستخدم عملية تشكيل الكوع غير الملحوم أيضًا قطعة الأنبوب المبثوقة في القالب الخارجي, ثم من خلال تشكيل الكرة الداخلية للأنابيب. لكن, هذه العملية معقدة نسبيا, من الصعب أن تعمل, وجودة التشكيل ليست جيدة مثل العملية المذكورة أعلاه, لذلك نادرا ما يستخدم.
نطاق الاستخدام
لأن الكوع يتمتع بأداء شامل جيد, يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية, بناء, إمدادات المياه, الصرف, البترول, الصناعة الخفيفة والثقيلة, تبريد, الصرف الصحي, السباكة, نار, الطاقة الكهربائية, الفضاء الجوي, بناء السفن والهندسة الأساسية الأخرى.
المتطلبات الفنية
مطلوب للسيطرة على نصف قطر الانحناء. فمثلا, إذا كان طول نصف القطر 1.5D, يجب أن يكون نصف قطر الانحناء ضمن التسامح المطلوب. حيث أن معظم هذه الأنابيب تستخدم في اللحام, من أجل تحسين جودة اللحام, نهاية السيارة في الأخدود, ترك زاوية معينة, مع حافة معينة, هذا الشرط هو أيضا أكثر صرامة, سمك الحافة, زاوية مقدار ومدى الانحراف لها أحكام, الحجم الهندسي للأنبوب من الكثير من العناصر. جودة سطح الكوع والخواص الميكانيكية والأنابيب هي نفسها في الأساس. لسهولة اللحام, المادة الفولاذية للأنبوب المراد توصيله هي نفسها.
النقاط الرئيسية للإنتاج
الكوع من الفولاذ المقاوم للصدأ:
1, يجب أن يبقى القطب جافًا, ينبغي تجفيف نوع الكالسيوم التيتانيوم في 150 درجة مئوية ل 1 ساعة, يجب تجفيف النوع المنخفض من الهيدروجين عند درجة حرارة 200-250 درجة مئوية ل 1 ساعة (لا يمكن تكرار التجفيف, وإلا فإن الطلاء سهل التشقق والتقشير), لمنع طلاء القطب بالزيت والأوساخ الأخرى, حتى لا يسبب زيادة محتوى الكربون في اللحام ويؤثر على جودة اللحام. أثناء لحام الكوع, يترسب الكربيد بالتسخين المتكرر, مما يقلل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية. بعد تصلب اللحام, من السهل الكراك. إذا كان نفس النوع من اللحام الكهربائي, يجب أن يكون أكثر من 300 درجة مئوية التسخين واللحام 700 درجة مئوية بعد معالجة التبريد البطيء. إذا كان اللحام لا يمكن معالجته حرارياً بعد اللحام, وينبغي استخدام القطب الكهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.
2, من أجل تحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام لكوع الفولاذ المقاوم للصدأ وزيادة كمية عناصر الثبات Ti بشكل مناسب, ملحوظة, شهر, إلخ., قابلية لحام أفضل, باستخدام نفس النوع من القطب الكهربائي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم, ينبغي أن يكون أكثر من 200 درجة مئوية التسخين واللحام 800 معالجة بدرجة حرارة مئوية. إذا كان اللحام لا يمكن معالجته حراريا, وينبغي استخدام القطب الكهربائي من الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.
3, الكوع الفولاذي المقاوم للصدأ لديه مقاومة معينة للتآكل (حمض مؤكسد, حمض عضوي, التجويف), مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. تستخدم عادة في محطات الطاقة, مواد كيميائية, البترول ومواد المعدات الأخرى. قابلية لحام الكوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ضعيفة, يجب الانتباه إلى عملية اللحام, ظروف المعالجة الحرارية واختيار القطب المناسب.
آفاق التنمية
تعد الصين بالفعل أكبر منتج ومستهلك لمواد البناء في العالم. منتجات مواد البناء الرئيسية مثل الاسمنت, زجاج مسطح, سيراميك البناء والصرف الصحي, احتلت مواد الحجر والجدران المرتبة الأولى في العالم لسنوات عديدة. في نفس الوقت, تستمر جودة مواد البناء في التحسن, انخفض استهلاك الطاقة والمواد الخام سنة بعد سنة, تستمر مجموعة متنوعة من مواد البناء الجديدة في الظهور, تستمر منتجات مواد البناء في الترقية. قاعدة تصنيع معدات خطوط الأنابيب Cangzhou قوية. شركات الإنتاج القائمة أكثر من 3200, بما في ذلك على نطاق واسع (دخل المبيعات أكثر من 5 مليون يوان) 222 الشركات, توظيف 124,000 الناس. المنتجات الرئيسية هي مجموعة متنوعة من الفولاذ الخاص, الفولاذ المقاوم للصدأ, الكربون الصلب وغيرها من أنابيب الصلب غير الملحومة, أنابيب الغلايات ذات الضغط المنخفض والعالي, أنابيب حفر النفط وأنابيب الصلب الأخرى; رأس مختلف, شفة, حجم الرأس, قمزة وغيرها من تجهيزات أنابيب الكوع; جميع أنواع شفة الفولاذ المقاوم للصدأ, شفة تزوير; جميع أنواع رف الأنابيب, متر, مانع انفجار الزيت وتجهيزات الأنابيب الأخرى; جميع أنواع أنابيب البولي إيثيلين, أنابيب البولي بروبلين والأنابيب البلاستيكية الأخرى, ما مجموعه 16 التصنيفات, أكثر من 370 أصناف, 3500 أنواع المواصفات. عمليات التصنيع الرئيسية هي اللحام المستقيم المدلفن على الساخن, لحام القوس المغمور الحلزوني على الوجهين, صياغة, تزوير, دفع التردد المتوسط, تشكيل البرد, قذف ساخن, إلخ., الحد الأقصى لقطر المعالجة لخط الأنابيب هو 2020 مم. وتستخدم على نطاق واسع المنتجات في البلدية, البتروكيماويات, نقل الغاز من الغرب إلى الشرق, بناء السفن والطاقة النووية وغيرها من المجالات الهندسية, قدرة معالجة التصميم السنوية ل 25 مليون طن. في 2010, حققت الشركات التي يزيد حجمها عن الحجم المحدد قيمة صناعية مضافة قدرها 13 تريليون يوان, زيادة 31.7% سنة بعد سنة, المحاسبة ل 16.1% من إجمالي القيمة المضافة للمنشآت التي يزيد حجمها عن الحجم المحدد. تتقدم صناعة تصنيع معدات خطوط الأنابيب في Cangzhou نحو هدفها “ثلاثة ارتفاعات” (على نطاق واسع, على المستوى وعلى المعدات) و “ثلاثة مرتفعات” (الراقية, الجهد العالي والقيمة المضافة العالية), وحث على الوصول إلى قدرة تصنيع معدات خطوط الأنابيب 30 مليون طن. وسوف تصبح تسانغتشو معروفة “تصنيع معدات خطوط الأنابيب و R & قاعدة د” و “رأس المال لخطوط الأنابيب والمعدات.” “الخطة الخمسية الحادية عشرة” وكان الاستثمار في البنية الأساسية بمثابة لعبة الشطرنج على الطاولة, الطريق السريع, السكك الحديدية وغيرها من نمو الاستثمار في بناء البنية التحتية والنمو العادي للاستثمار في البناء المدني نمو مطرد, بحيث تكون صناعة البناء والتشييد في مرحلة الازدهار التصاعدي. في نفس الوقت, على خلفية بناء مجتمع موفر للطاقة وتعزيز القدرة على الابتكار المستقل للبلاد, سيكون توفير الطاقة والابتكار التكنولوجي هو النقطة الساخنة في هذه الصناعة. تعمل تجهيزات الأنابيب والأنابيب البلاستيكية على إطلاق ذراع تركيب الأنابيب مرة أخرى.