그루브 피팅은 새로운 유형의 강관 연결 피팅입니다., 클램프 연결이라고도 함, 많은 장점을 가진.
그루브 파이프 피팅 정의
자동 스프링클러 시스템 설계 사양 제시, 시스템 파이프라인 연결은 홈 커넥터 또는 필렛을 사용해야 합니다., 플랜지 연결; 100mm 파이프라인보다 크거나 같은 시스템 직경, 플랜지 또는 그루브 커넥터 연결을 사용하여 분할해야 합니다..
그루브 피팅 연결 기술, 클램프 연결 기술이라고도 함, 액체 및 가스 파이프라인 연결 기술에 대한 현재 선호가 되었습니다., 해외보다 중국에서이 기술의 개발이 늦었지만, 하지만 첨단 기술로 인해, 국내 시장에 곧 접수. 부터 1998, 불과 몇 년 만에 개발 및 적용되었습니다., 플랜지와 용접의 두 가지 전통적인 파이프라인 연결 방법을 점차 대체했습니다.. 기술이 더 성숙했을 뿐만 아니라, 시장도 일반적으로 인정, 국가 규정 및 정책에 의해 적극적으로 안내되었습니다..
그루브 파이프 연결 기술 적용, 복잡한 파이프라인 연결 프로세스가 단순해집니다., 빠르고 편리한. 파이프라인 연결 기술의 큰 발전.
파이프 피팅 소개
그루브 피팅에는 두 가지 주요 제품이 포함됩니다..
① 연결 및 실링 역할을 하는 피팅은 강성 조인트, 유연한 관절, 기계식 티 및 그루브 플랜지.
②연결구 역할을 하는 피팅은 엘보, 티, 4방향, 감속기, 블라인드 플레이트, 등.
연결 실링 그루브 연결 피팅의 역할은 주로 세 부분으로 구성됩니다.: 밀봉 고무 링, 클램프 및 잠금 볼트. 내부 고무 씰 링은 연결된 파이프의 외부에 위치하며 미리 압연된 홈과 일치합니다., 그런 다음 고무 링 외부에 클램프가 고정됩니다., 그리고 볼트 2개로 고정. 고무 씰과 클램프의 고유한 밀봉 구조 설계로 인해, 그루브 조인트는 밀봉이 양호하며 파이프 내부의 유체 압력이 증가함에 따라 밀봉이 향상됩니다..
그루브 파이프 피팅 특징
- 빠른 설치. 설치 속도는 나사 및 플랜지 연결보다 훨씬 빠릅니다., 파이프의 자동 센터링은 클램프를 통해 달성할 수 있습니다., 시공 효율성을 크게 향상시키고 파이프 설치 기간을 효과적으로 단축할 수 있습니다..
- 안전하고 믿을 수 있는. 한편으로는, 설치 공정에 사용되는 그루빙 기계 및 홀 오프너는 파이프 끝단에서 그루브 가공의 정확성을 보장하기 위해 제조업체에서 제공하는 특수 도구입니다.; 반면에, 클램프의 내부 캐비티에 있는 밀봉 링은 파이프를 단단히 고정하는 역할을 합니다., 내부 압력이 클수록, 봉인이 좋을수록. 내부 압력이 클수록, 봉인이 좋을수록. 피팅의 공칭 압력은 2.5MPa만큼 높을 수 있습니다..
- 쉬운 설치. 그루브 피팅에 체결할 볼트 수가 적습니다., 작동하기 쉬운, 렌치만 있으면 분해 및 설치 가능.
- 경제. 홈이 있는 클램프 연결은 아연 도금층을 손상시키지 않습니다., 따라서 파이프를 설치할 필요가 없습니다., 아연 도금 및 두 번 운송, 따라서 설치 비용이 크게 절감됩니다.. 설치 속도가 빠름, 건설 기간을 단축하고 프로젝트를 조기에 사용할 수 있습니다., 조기에 경제적 이익 창출.
- 환경 보호. 트렌치 파이프 피팅 및 설치, 용접 없음, 사격 금지, 따라서 용접 슬래그 오염이 없습니다., 파이프 내부 및 외부의 아연 도금층에 손상 없음, 사이트와 주변 환경을 오염시키지 않습니다., 화재 예방에 도움이 됩니다. 트렌치 방식 연결은 배관 끝단 사이의 간격으로 인해 소음 및 진동 전달을 줄입니다..
- 설치 장소에 구애받지 않음, 유지하기 쉬운. 트렌치 유형 피팅은 먼저 사전 조립할 수 있습니다., 볼트는 잠그기 전에 임의로 조정할 수 있습니다., 배관 순서가 방향성이 없습니다..
연결의 장점
1、간단한 조작
그루브 피팅의 연결 작업은 매우 쉽고 특별한 전문 기술이 필요하지 않습니다., 일반 작업자도 간단한 교육으로 조작 가능. 이는 제품이 공장 방식으로 완제품에 용해된 미세한 기술 부품이 많기 때문입니다.. 파이프 연결은 몇 분 밖에 걸리지 않습니다., 현장 작업의 기술적 어려움을 최대한 단순화하고 인건비를 절감하는, 따라서 프로젝트의 품질을 안정화하고 효율성을 향상시킵니다.. 이것은 또한 설치 기술 개발의 일반적인 방향입니다..
용접과 플랜지 연결의 전통적인 파이프 연결 방법은 적절한 기술을 가진 용접공을 요구할 뿐만 아니라, 그러나 작업자가 작동하기에는 시간이 많이 걸리고 어렵습니다., 용접 연기로 인한 오염이 있습니다.. 작업 공간과 용접 기술의 차이로 인해, 용접 품질과 외관 모두에서 만족스러운 결과를 얻기 어렵습니다., 따라서 프로젝트의 전반적인 품질에 영향을 미칩니다..
게다가, 그루브 피팅은 완성품이기 때문에, 현장에서 필요한 작업 공간이 작음, 그리고 구석에 의해 벽에 진정으로 설치될 수 있습니다, 작업의 어려움이 크게 감소, 따라서 바닥 공간을 절약하고 배관 설치의 미화 효과.
2、파이프의 원래 특성은 영향을 받지 않습니다.
그루브 파이프 연결, 그루브 기계 압출 그루브로 연결된 파이프의 외부 표면에만, 파이프의 내벽 구조를 손상시키지 않고, 그루브 파이프 연결의 독특한 기술적 장점입니다.. 기존의 용접 작업이 사용되는 경우, 내부 부식 방지 층이 있는 많은 파이프가 손상됩니다.. 그러므로, 사양은 아연 도금 파이프를 규정합니다., 플라스틱 라이닝 강관, 강철 플라스틱 복합 파이프, 등. 용접 및 플랜지 연결을 사용할 수 없습니다., 그렇지 않으면 2차 처리가 필요합니다..
3, 건설 안전에 도움이 되는
그루브 파이프 연결 기술의 사용, 절단기만 필요한 현장, 움직이는 손으로 홈 롤러와 노브 조임 볼트, 건설 조직이 편리합니다. 용접 및 플랜지 연결 사용, 복잡한 전원 케이블이 장착되어야 합니다., 절단기, 용접기 및 산소 및 아세틸렌 실린더, 등., 건설 조직에 복잡성을 가져옵니다, 또한 누출 및 화재 위험의 위험이 있습니다.. 동시에, 용접 슬래그에 의해 발생하는 용접 및 가스 절단, 필연적으로 파이프 라인의 내부에 빠지다, 생산하기 쉬운 파이프 라인 밸브 및 장비 막힘 사용, 뿐만 아니라 파이프의 수질을 오염시킵니다..
게다가, 용접 및 플랜지 연결은 필연적으로 장시간의 고강도 오버 헤드 작업이 필요합니다., 뿐만 아니라 생산 안전 사고에 취약합니다..
4、좋은 시스템 안정성과 손쉬운 유지 보수
그루브 파이프 연결은 독특한 유연한 특성을 가지고 있습니다., 파이프라인이 진동에 저항할 수 있도록, 수축과 팽창, 용접 및 플랜지 연결과 비교, 파이프라인 시스템의 안정성이 증가합니다., 온도 변화에 더 적합, 따라서 파이프라인 밸브 부품 보호, 또한 파이프라인 응력의 구조적 구성 요소에 대한 손상을 줄입니다..
그루브 파이프 연결의 간단한 조작으로 인해, 필요한 작업 공간이 작아집니다., 향후 유지 보수에 많은 편리한 조건을 제공합니다.. 파이프라인을 수리하고 교체해야 할 때, 그것은 대체될 수 있습니다, 두 개의 클램프를 풀기만 하면 마음대로 회전 및 수정. 주변 벽을 파괴할 필요가 없습니다., 유지 보수 시간 및 유지 보수 비용 절감.
5、경제 분석
그루브 파이프 연결은 작동이 간단합니다., 노동력과 시간 절약, 그래서 그것은 좋은 경제적 이익이 있습니다. 많은 기사가 경제 분석을 수행했습니다., 저것 “클램프 연결 사용, 클램프의 개별 피팅 가격이 더 높지만, 그러나 전체 네트워크 설치의 전반적인 이점은 플랜지 연결보다 높습니다.. 이 기사는 플랜지 연결과 2차 아연 도금을 비교합니다. (코드에서도 필요합니다.).