Proceso tecnológico

  1. Codo sin costura
    El codo es un accesorio de tubería que se utiliza en la vuelta de una tubería.. En el sistema de tuberías utilizado en todos los accesorios de tubería, la mayor proporción, sobre 80%. Normalmente, el codo de diferente material o espesor de pared elige un proceso de formación diferente. El proceso de formación de codos sin costura comúnmente utilizado por los fabricantes tiene empuje en caliente., estampado, extrusión y así sucesivamente.
  2. Conformación por empuje en caliente
    El proceso de formación del codo de empuje en caliente es un proceso que utiliza una máquina de empuje de codo especial, Mandril y dispositivo de calentamiento para hacer que la pieza en bruto de la matriz avance bajo el empuje de la máquina de empuje.. Las características de deformación del codo de empuje en caliente son que el diámetro del tubo en bruto se determina de acuerdo con la ley del volumen sin cambios antes y después de la deformación plástica del material metálico.. El diámetro del tocho del tubo es menor que el del codo., y el proceso de deformación de la pieza en bruto está controlado por el mandril, para que el metal comprimido en el arco interior pueda fluir y compensar a las otras partes que se adelgazan debido a la expansión, para obtener el codo con espesor de pared uniforme.
    El proceso de formación de codos de empuje en caliente tiene las características de una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y funcionamiento continuo, que es adecuado para la producción en masa. Por lo que es el principal método de formación de codos de acero al carbono y acero aleado., y también se utiliza en la formación de codos de acero inoxidable con algunas especificaciones.
    Los métodos de calentamiento del proceso de conformado incluyen calentamiento por inducción de frecuencia media o alta frecuencia. (El anillo calefactor puede ser de varios círculos o de un solo círculo.), Calentamiento por llama y calentamiento por horno de reverbero., qué método de calentamiento depende de los requisitos del producto formado y de las condiciones energéticas.
  3. Estampado conformado
    El codo de formación estampado es el primer proceso de formación utilizado en la producción en masa de codos sin costura.. Ha sido reemplazado por el método de empuje en caliente u otro proceso de formación en la producción de codos de uso común.. Pero en algunas especificaciones del codo debido a la cantidad de producción es pequeña, El espesor de la pared es demasiado grueso o demasiado delgado..
    El producto todavía está en uso cuando existen requisitos especiales.. El tubo en bruto igual al diámetro exterior del codo se utiliza para formar el codo., que es presionado directamente por la prensa en el troquel.
    Antes de estampar, el tubo en bruto se coloca en el troquel inferior, El núcleo interior y el extremo final se cargan en el tubo., el troquel superior se mueve hacia abajo para presionar, y el codo está formado por la constricción del troquel exterior y el soporte del troquel interior.
    Comparado con el proceso de empuje en caliente., la calidad de la apariencia del estampado no es tan buena como la anterior. al formar, el arco exterior del codo de estampado está en estado estirado, y no hay exceso de metal en otras partes para compensar, por lo que el espesor de la pared del arco exterior se reduce en aproximadamente 10%. Sin embargo, debido a las características de producción de una sola pieza y bajo costo, La tecnología de estampado de codo se utiliza principalmente para lotes pequeños., fabricación de codos de pared gruesa.
    Estampado de puntos de codo estampado en frío y estampado en caliente dos, Generalmente, según las propiedades del material y la capacidad del equipo, se puede elegir estampado en frío o estampado en caliente..
    El proceso de formación del codo de extrusión en frío consiste en utilizar una máquina formadora de codos especial., Coloque el tubo en blanco en el molde exterior., y después de combinar el troquel superior e inferior, y el tubo en bruto se mueve a lo largo del espacio reservado entre el molde interior y el molde exterior bajo el empuje de la varilla de empuje para completar la formación..
    El codo fabricado mediante el proceso de extrusión en frío del troquel interior y exterior tiene una apariencia hermosa, espesor de pared uniforme y pequeña desviación de tamaño, entonces el codo de acero inoxidable, especialmente los codos de acero inoxidable de paredes delgadas, se realiza mediante este proceso. La precisión del molde interior y exterior utilizado en este proceso es alta.. Los requisitos de desviación del espesor de pared del tubo en bruto también son estrictos..
  4. Soldadura de placa media
    Presione la placa central para hacer la mitad de la sección del codo y suelde las dos secciones.. Este proceso se utiliza generalmente para codos superiores a DN700..
  5. Otros métodos de formación
    Además de los tres procesos de formación comunes anteriores, El proceso de formación del codo sin costura también utiliza el tocho del tubo extruido en el molde exterior., y luego a través del tubo a través de la bola que forma. Sin embargo, este proceso es relativamente complejo, difícil de operar, y la calidad de formación no es tan buena como el proceso antes mencionado, por lo que rara vez se usa.
    Requerimientos técnicos
    Requiere control del radio de curvatura.. Digamos que la longitud del radio es 1,5D, entonces el radio de curvatura debe estar dentro del rango de tolerancia requerido. Dado que la mayoría de estos tubos se utilizan para soldar, para mejorar la calidad de la soldadura, Los extremos están ranurados, dejando un cierto ángulo, con cierta ventaja, este requisito es más estricto, el espesor del borde, Se especifican el ángulo y el rango de variación., El tamaño geométrico es mayor que el de la tubería.. La calidad de la superficie del codo y las propiedades mecánicas y la tubería son básicamente las mismas. Para facilitar la soldadura, El material de acero de la tubería a conectar es el mismo..

Perspectiva de desarrollo
China ya es el mayor productor y consumidor de materiales de construcción del mundo. Los principales productos de materiales de construcción como el cemento., vidrio plano, Cerámica de construcción y sanitaria., Los materiales de piedra y paredes ocupan el primer lugar en el mundo desde hace muchos años.. Al mismo tiempo, La calidad de los materiales de construcción sigue mejorando., El consumo de energía y materias primas disminuye año tras año., Continúan surgiendo una variedad de nuevos materiales de construcción., Los productos de materiales de construcción continúan actualizándose.. Base de fabricación de equipos de tuberías de Cangzhou gruesa. Las empresas de producción existentes más de 3200, incluyendo a gran escala (ingresos por ventas de más de 5 millones de yuanes) 222 empresas, empleando 124,000 gente. Los principales productos son varios tipos de acero especial., acero inoxidable, Tubos de acero sin costura de acero al carbono y otros calibres., baja en el tubo de la caldera de alta presión, Tubería de perforación petrolera y otros tubos de acero.; Todo tipo de tríos., de cuatro vías, válvula, Tubería reductora y otros accesorios de tubería acodada.; Todo tipo de bridas de acero inoxidable., brida de forja; Todo tipo de soportes para tuberías., metro, preventor de explosión de aceite y otros accesorios de tubería; Todo tipo de tuberias de polietileno, tubos de polipropileno y otros tubos de plástico, un total de 16 categorías, más que 370 variedades, 3500 tipos de especificaciones. El principal proceso de fabricación es la soldadura de costura recta por laminación en caliente., Soldadura por arco empotrado de doble cara en espiral, forjar, prensado, empuje de frecuencia intermedia, formación en frío, extrusión en caliente, etc., con un diámetro máximo de 2020 mm. Los productos son ampliamente utilizados en municipal., petroquímico, Transmisión de gas de oeste a este, construcción naval y energía nuclear y otros campos de la ingeniería, la capacidad anual de procesamiento de diseño de 25 millones de toneladas. En 2010, Se alcanzó el valor añadido industrial de las empresas por encima del tamaño designado. 13 mil millones de yuanes, un incremento de 31.7% año con año, contabilidad de 16.1% del valor añadido total. La industria de fabricación de equipos para tuberías en Cangzhou avanza hacia el objetivo de “tres máximos” (En la escala, en el nivel y en el equipamiento) y “tres alturas” (gama alta, Alto voltaje y alto valor añadido.), e instó a que la capacidad de fabricación de equipos de tuberías alcance 30 millones de toneladas. Cangzhou se convertirá en un conocido “fabricación de equipos de tuberías y R & base D” y “capital de tuberías y equipos.” “Undécimo plan quinquenal” La inversión en infraestructura ha sido un ajedrez en el plato., carretera, Explosión de la inversión en construcción de ferrocarriles y otras infraestructuras y crecimiento constante de la inversión en construcción civil ordinaria, para que la industria de la construcción esté en la etapa de auge ascendente. Al mismo tiempo, en el contexto de la construcción de una sociedad que ahorra energía y el fortalecimiento de la capacidad de innovación independiente del país., El ahorro de energía y la innovación tecnológica serán los puntos calientes de la industria.. Los accesorios y tuberías de plástico provocaron nuevamente un auge de accesorios para tuberías.